保护膜模切

精度高:一致性好、边缘质量优。 速度快:生产效率高、自动化程度高。 产品干净:无热损伤、无毛刺、表面保护好。 节省成本:材料利用率高、大批量时单片成本低 生产高质量、高性能、形状复杂的保护膜产品不可或缺的关键工艺
¥980.00 ¥1680
产品描述

产品简介:

 保护膜模切确实具有显著的优势,使其成为精密裁切保护膜(如手机屏幕膜、电子产品部件保护膜、汽车漆面膜、家电面板膜等)的首选工艺

产品特点:

●超高精度与一致性:使用精密模具(刀模),可以极其精确地切割出复杂的形状(包括内孔、异形轮廓、细小缺口等),公差通常可达±0.1mm甚至更小

●优异的边缘质量:锋利的模切刀能产生干净、光滑的切割边缘,减少或消除毛边、毛刺

●高效率与高产能:模切机(平刀、圆刀、激光模切机等)可以实现高速连续生产,远高于手工或激光切割(单点切割),易于与自动放卷、贴合、收卷、排废、分切、堆叠等设备集成,形成全自动生产线,大幅提升整体效率,降低人工成本和出错率

复杂形状与多层复合材料的处理能力:可以一次成型切割出极其复杂的2D形状,满足各种产品设计需求;对于由PET/PE/PU等基材膜、胶层、离型纸/膜组成的多层复合保护膜,模切可以一次性精准切割所有层(或选择性切割特定层),保持各层结构对齐,无需分层处理再组合

材料利用率高: 通过优化刀模设计和材料排版(套模),可以最大限度地减少边角料和废料;模切过程通常设计有专门的排废系统(如顶针、吸废装置),能高效清除不需要的部分(骨架废料、内部废料),留下成型产品,减少后续处理步骤

良好的表面保护:模切(尤其是平刀和圆刀)是物理切割过程,通常不会像激光切割那样产生热量和熔融物(热影响区),避免了热损伤导致的保护膜边缘发黄、变形、粘性改变或产生刺激性气味

适用于多种材料:模切工艺对常见的保护膜材料(PE, PET, PP, PVC, PU, 各种压敏胶、硅油离型纸/膜)都有很好的适应性。通过选择合适的刀模(材质、角度)和垫板,可以处理不同厚度、硬度、粘性的材料组合


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