产品简介：
泡棉模切技术在电子制造、汽车、包装等领域具有显著优势，其核心价值在于通过高精度、自动化的加工方式，优化泡棉材料的性能与应用效果
产品特点：
●加工精度与一致性优势：模切工艺通过精密模具（如钢刀、激光模具）实现复杂形状的切割，公差可控制在±0.1mm以内，适用于异形轮廓、内孔等精细结构，满足电子产品对元件保护的高精度需求（如摄像头、扬声器模切泡棉垫片）
●生产效率与自动化优势：可与放卷、贴合、收卷等设备联动，形成全自动生产线，显著降低人力成本
●质量与性能优势：锋利的模切刀口确保切割边缘光滑无毛刺，避免泡棉掉屑或分层。例如，祥源新材的高韧性硬质聚氨酯泡棉专利技术将模切掉屑率降至≤2%，甚至趋近0%；物理性能，泡棉的弹性、抗压缩性、减震性在模切后得以保持，有效保护电子元件免受冲击；特殊功能，导电泡棉模切后维持Z轴电阻稳定性，屏蔽效能超90dB；EVA泡棉耐温范围达-20℃~80℃，适用严苛环境
●材料适应性与多功能优势：适用于聚氨酯（PU）、EVA、导电泡棉、多层复合材料（如泡棉+双面胶+离型膜）等，通过一次成型切割简化加工流程；支持多层复合材料的同步裁切（如泡棉与胶层的叠合），避免分层加工导致的错位问题
●成本效益优势：精密刀模设计优化排版，减少边角料；自动排废系统（如推料板、吸废装置）进一步降低废料率； 模具初始成本虽高，但大批量生产时单件成本显著降低（如电子行业百万级产量场景）
CN
